1）在壓濾機運行狀態中，中止的狀況肯定是會經常出現的。假如中止時推銷產品合不及時，便會對事后的工作中導致明顯的危害。根據對設備運轉全過程中的觀查剖析發覺：這類狀況的發生是因為快開啟式膈膜壓濾機的入料管選用的是剛圈橡膠軟管，在工作壓力過慮的效果下，管路自身會產生一個反沖力增加給卡緊板，這對液壓缸的相互作用力開展一定的相抵功效，造成卡緊板反跳，在中止時推銷產品合不及時，發生設備常見故障。
根據這類狀況，明確提出如下所示改造方案：對快開啟式膈膜壓濾機的入料塑料軟管，保護殼方位開展一定調節，實際便是在原先的根基上調整180°，將順時針方向彎折變成反方向彎折。那樣入料管中的反沖力不但不可能對液壓缸的相互作用力造成相抵，與此同時還能提升榨取功效，進而確保卡緊板的運行狀態，避免中止時產生的常見故障難題。
2）壓濾機工作中時，濾板的繃緊及其松掉工作中是在承重梁路軌上開展的，在運轉操作過程中，出軌狀況也經常發生。研究發現，導致這個狀況的首要因素是：濾板在縮緊工作中時，聯接濾板的小鏈產生掉下來，造成路軌兩旁的工作進展不一致，從而引起常見故障。
根據小鏈接口方式的難題，明確提出如下所示改造方案：在原機器設備中，將小鏈的7環小鏈減少成3環小鏈。觀查研究表明，扭鏈的產生是導致小鏈掉下來的關鍵緣故，將小鏈構造那樣更新改造以后，在檢驗小鏈運作狀況時，3環相比7環更能及時處理難題，避免扭鏈狀況的產生。
