伴隨著壓濾機技術性的逐步完善，主要用途更加普遍，舊時代隔膜壓濾機已被廂式壓濾機所替代，具備勞動效率高的缺陷，尤其適用解決細顆粒物。在有機化學，冶金工業和很多生產加工中，砂類原材料懸浮液的固液分離設備是一項關鍵每日任務。
這種懸浮液的相同特點是固態顆粒物具備細微的顆粒物規格，地基沉降速度慢，料漿的黏度高，而且過濾能力差。因而，必須大的分離出來地區和相對性高的過濾工作壓力。傳統式的固液分離設備不會再能達到脫干規定�，F階段，過濾砂類原材料的高效機器設備是廂式壓濾機。
廂式壓濾機依據其工作任務的持續性被稱作持續隔膜壓濾機。持續廂式壓濾機的運輸和倒料與此同時開展，如污泥壓濾機和氣動式罐持續。它的構造通常很繁雜，而且依然比不上間歇性板框式壓濾機那么時興。
廂式壓濾機在濾板的正中間，還用一個連通了孔，這也是入料管路，一般在100mm的直徑。而在凹痕下去了的下面或四周，配有排水管道孔，與排水管相接，將過濾后的液態排出來機器設備。
廂式壓濾機的濾板薄厚大約在60~85mm中間，每一塊濾板的全是方形，隨后在濾板的雙面變小40mm前后的向內部結構凹陷，一般凹痕下去了的高度做到了25mm上下，程度不滿意了高8mm前后的凸出物，可以是橢圓形的，可以是條型的。那樣的功能是讓隔膜壓濾機濾板于再過濾全過程中生產制造的濾餅非常好的觸碰，進而支撐點濾餅的功效。
廂式壓濾機的提高聚丙稀濾板采用的模壓而成，抗壓強度高，重量較輕，抗腐蝕，耐腐蝕，無毒性無氣味；采用液壓千斤頂卡緊，機械密碼鎖緊，構造合理，實際操作、檢修便捷；過濾工作壓力為0.6MPa，適合于過濾含固量少，易過濾的原材料；聲卡機架采用鋼制焊合件，物理性能平穩，型號小，造型設計美觀大方。
