壓濾機用以固態(tài)和液態(tài)的分離出來。與其他固液分離設(shè)備機器設(shè)備對比，壓濾機過濾后的濾餅有高些的固含量和優(yōu)質(zhì)的分離出來實際效果。固液分離設(shè)備的基本概念是：溶液流過過濾物質(zhì)（壓濾機濾布），固態(tài)滯留在壓濾機濾布上，并慢慢在壓濾機濾布上沉積產(chǎn)生過濾濾餅。而滲瀝液一部分則滲入過濾布，變成沒有固態(tài)的發(fā)酵液。
壓濾機是煤業(yè)、淤泥、食品類等領(lǐng)域常見的過濾分選設(shè)備，在18世紀初運用于化工廠生產(chǎn)制造，迄今仍廣泛運用于化工廠、制藥業(yè)、冶金工業(yè)、染劑、食品類、釀制、瓷器及其環(huán)境保護等領(lǐng)域。壓濾機由幾塊濾板和濾框疊合構(gòu)成濾室，并以工作壓力為過濾驅(qū)動力的過濾機。壓濾機為間歇性實際操作，有廂式壓濾機壓濾機、箱式壓濾機和立柱式壓濾機3類。
壓濾機原理：正壓力斷氣剎脫水，也稱進漿脫水，即一定總數(shù)的濾板在強機械設(shè)備力的作用下被密切排成一列，濾板面和濾板面中間產(chǎn)生濾室，過濾原材料在強勁的正壓力下被送進濾室，進到濾室的過濾原材料其固態(tài)一部分被過濾物質(zhì)（如壓濾機濾布）截流產(chǎn)生濾餅，液態(tài)一部分通過過濾物質(zhì)而排出來濾室，進而做到固液分離設(shè)備的目地，伴隨著正壓力氣體壓強的擴大，固液分離設(shè)備則更完全，但從電力能源和成本費層面考慮到，過高的正壓力氣體壓強劃不來。進漿脫水以后，配置了硫化橡膠擠壓成型膜的壓濾機，則縮小物質(zhì)（如氣、水）進到擠壓成型膜的反面促進擠壓成型膜使擠壓成型濾餅進一步脫水，叫擠壓成型脫水。進漿脫水或擠壓成型脫水以后，空氣壓縮進到濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，帶上液態(tài)水分從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出來濾室而脫水，叫風(fēng)輕輕吹脫水。若濾室兩邊面都敷有壓濾機濾布，則液態(tài)一部分勻可通過濾室兩邊面的壓濾機濾布排出來濾室，為濾室兩面脫水。脫水進行后，消除濾板的機械設(shè)備卡緊力，每塊逐漸打開濾板，各自敞開式濾室開展卸餅為一個關(guān)鍵工作中循環(huán)系統(tǒng)進行。依據(jù)過濾原材料特性不一樣，壓濾機可各自設(shè)定進漿脫水、擠壓成型脫水、風(fēng)輕輕吹脫水或單、兩面脫水，目地便是很大限度地減少濾餅水分。
