壓濾機運用一種獨特的過濾物質，對目標增加一定的工作壓力，促使液態滲析出去的一種工業設備，是一種常見的固液分離設備機器設備。在18世紀初運用于化工廠生產制造，迄今仍廣泛運用于化工廠、制藥業、冶金工業、染劑、食品類、釀制、瓷器及其環境保護等領域。
過濾板具備特性平穩、實際操作便捷、安全性、省勁；金屬材料榨筒由無縫管生產加工、塑鋼型材濾板精密鑄造成形，耐熱、髙壓，堅固耐用。
安裝調節
1、壓濾機應安裝在整平的混泥土基本上。入料端止推全自動切管機腳用地腳螺絲固定不動在基本上；支撐架端無需地腳螺絲，或地腳螺絲精準定位后用二只螺帽卡緊，螺帽墊圈與機腳座中間留適度空隙，這機腳可少量伸縮式。精準定位前安裝工作人員應校準承重梁與止推板大平面圖的平整度。
2、路基構造應由工程建筑工作人員按機器設備負載狀況開展設計方案，地腳螺絲以預埋孔距2次注漿為宜。
3、壓濾機四周應該有充足的實際操作維護保養室內空間，液壓機壓緊壓濾機要挑選適度的部位置放液壓站，確保液壓站能一切正常工作中。
4、按工作標準放好濾板，布局入料、清洗及出液管道。配置過濾工作壓力表明表和操縱過濾工作壓力的流回安全通道。如果是膈膜擠榨式，則布局壓縮空氣管路。
5、液壓機壓濾機，液壓站汽車油箱內引入清理的20#-40#液壓機用機械潤滑油，應用溫度>-5℃；如工作溫度稍低，可采用類似黏度，低冷濾點的齒輪油。齒輪油需經80-100目過濾網添加。
6、機械設備或液壓機壓緊設備，接入開關電源啟動機應工作中恰當。液壓機壓緊充壓時氣壓表應穩定升高，液壓傳動系統無泄流狀況，依據型號尺寸恰當調節液壓站壓力，調試后若發覺汽車油箱貯油不夠須給予填補。
維護保養事宜
1、調節一切正常的壓濾機方可進料工作中，每個班工作中前要對整個機械作全方位查驗。機械設備壓緊傳動系統構件及減速器務必加滿潤滑脂；液壓機壓緊復診汽車油箱貯剩余油及液壓站壓力，齒輪油一般每一年拆換一次，拆換時解決液壓傳動系統作—次全方位清理，液壓站壓力低于液壓缸壓力，但不可以小于過濾工作壓力規定值，過重會造成很大漏水，過交流會毀壞零件。
2、禁止在濾板低于要求總數的狀況廠啟動工作中，以防毀壞零件。投料前查驗濾板排序狀況，濾布不可以有伸縮狀況，避免產生很大漏水；卸餅后濾板一定要緊貼壓緊排序齊整。
3、待一切正常后才可壓緊濾板充壓過濾，過濾工作壓力和過濾溫度務必在要求范疇以內，過濾工作壓力過過高造成漏水，過濾溫度過高塑膠濾板易形變，投料時混液要濃度值勻稱。不可有混雜物；卸餅后濾布及濾板務必清洗整潔，不允許沉渣黏貼在突面或入料安全通道內，不然會危害入料通暢及濾板的密閉性，進而相原因濾板兩邊工作壓力不平衡，造成濾板形變毀壞。
4、濾布的挑選一定要合乎濾槳的過濾技術標準，新濾布制做前要先出現縮水，打孔直徑應低于濾板直徑，配套設施濾板時布孔與焊接螺栓應相對性同舟，入料孔布簡應緊貼料層，不然會導致，過濾不清，過濾速度低，布筒裂開，達不上預估過濾目地不良影響。
5、壓濾機在壓濾機前期，過濾較渾濁，當濾布上產生一層厭氧顆粒污泥后滲瀝液便會變藍。如滲瀝液一直渾濁或者有清變混，則可能是濾布損壞或布孔與焊接螺栓誤差，這時要關掉該閥或終止入料拆換濾布。濾板間容許有濾布毛細現象造成的小量漏水。
6、挪動濾板時，用勁應勻稱適度，不可撞擊、輾壓，以防毀壞突面及濾扳子把。濾布應用一段時間后會發硬，特性降低，因此需要做定期維護，若發覺有變動危害過濾速度的狀況，則可以用相對應較低濃度的的弱酸性堿性開展中合清理，使濾布修復作用，沒法修復則立即拆換。
7、料漿、洗劑或空氣壓縮閘閥，務必按操作流程開啟，不可以與此同時開啟，膈膜擠榨時空氣壓縮工作壓力不可以超出過濾工作壓力。
